Интелигентна реторта с воден спрей стимулира модернизацията на индустрията за оризови юфка с пробив в ефикасната и безопасна стерилизация
Наскоро интелигентната реторта за водна струя, разработена независимо от ЗЛПХ МАШИНИРАЙ ТЕХНОЛОГИЯ СО., ООД. е успешно внедрена в предприятия за производство на оризови юфка, предлагайки революционни решения в традиционните хранително-вкусови индустрии. Това оборудване, включващо иновативна технология за линеен контрол на температурата и налягането и интелигентна система за управление, ефективно решава проблеми като повреда на опаковката, загуба на хранителни вещества и висока консумация на енергия по време на стерилизацията на оризови юфка, отбелязвайки нова фаза в прецизната и зелена технология за стерилизация.
Технологичните иновации са насочени към проблемните точки в индустрията
Известен производител на оризови юфка в провинция Хунан се сблъсква с дългогодишни предизвикателства, свързани със стерилизацията. Поради ограниченията на традиционните методи за стерилизация с пара – като значителни температурни колебания и неефективно охлаждане – процентът на преминаване на всяка партида е само 85%, а консумацията на енергия представлява 30% от производствените разходи. Ръководителят на компанията заяви,„Оризовите юфка имат високо съдържание на влага, което ги прави силно чувствителни към температурата и времето за стерилизация. Всяко отклонение може да доведе до счупване на юфката или слепване, което сериозно влияе върху текстурата и рехидратацията.„ На този фон предприятието представи интелигентната реторта за водна струя на ЗЛПХ за технологична трансформация.
Многоизмерните иновации гарантират качеството на оризовите юфка
Според техническото решение, ретортата включва множество водещи в индустрията технологии:
1.Система за прецизен контрол на температуратаОборудван с главни ПЛК модули на Сименс и JТУК Температурни сензори, технологията за двойно наблюдение на температурата и двойното налягане регулира температурата на водата в реално време, поддържайки температурна разлика от ±0,4°C. Специално проектираната конична дюза с широк ъгъл 130° атомизира напълно технологичната вода, постигайки 360° покритие за стерилизация, осигурявайки бързо централно повишаване на температурата над 121°C за оризови юфка.
2.Динамичен баланс на наляганетоЦилиндричната конструкция, изработена с помощта на машина за автоматично заваряване с червен пламък и дълбоко проникване на ЗЛПХ, комбинирана с патентовано устройство за предотвратяване на отрицателно налягане, автоматично компенсира разликите във вътрешното/външното налягане по време на нагряване, предотвратявайки деформация или разкъсване на опаковката, причинени от дисбаланс на налягането.
3. Енергоспестяващ дизайнМногослойната полиуретанова изолация, съчетана със спирални тръбни топлообменници, повишава ефективността на регенериране на топлина до 92%, намалявайки консумацията на енергия с 40% в сравнение с традиционното оборудване. Практическите тестове показват, че единичните цикли на стерилизация консумират само 0,8 Китайски юан/тон, с 35% намаление на потреблението на вода.
4.Интелигентна система за контрол на качествотоРекордерът Пангу проследява критични параметри като F0 стойност и КТ стойност по време на целия процес, докато паметта за прекъсване на захранването запазва до 10 криви на стерилизация. Устройствата за предупреждение за прегряване автоматично спират работата, ако отклоненията надвишат ±2°C, предотвратявайки навлизането на пазара на несъответстващи продукти.
Насърчаване на стандартизираното модернизиране на индустрията
Практическите тестове показват, че ретортата повишава процента на преминаване на стерилизация на оризови юфка до 99,6%, намалява времето за рехидратация с 15% и намалява процента на фрагментация със 70%. Забележително е, че нейният дизайн, съответстващ на изискванията на FDA за проверка на разпределението на топлината, осигурява надеждна гаранция за качество за експортно ориентирани предприятия. В момента над 20 хранителни компании планират да внедрят това оборудване, като се прогнозира потенциално подобрение на енергийната ефективност в целия отрасъл с над 25% през следващите три години.